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Integração de controles analógicos em sistemas pneumáticos
Em sistemas pneumáticos, existem muitas possibilidades para integração de controles analógicos, sensores e outros componentes que, quando incorporados, contribuem para ampliar a eficiência e o potencial dos elementos originais.
A adoção de sistemas pneumáticos em indústrias dos mais variados perfis não é mero acaso. Tecnologias pneumáticas, de modo geral, apresentam vantagens que incluem economia de recursos, agilidade nos processos e precisão, entre outros exemplos. Além disso, uma de suas características mais marcantes é a versatilidade. É possível utilizar cilindros, válvulas e outros componentes de variadas maneiras para atender cada demanda. Também é possível integrar soluções complementares, como controles analógicos, sensores e outros recursos de suporte. Essas modificações estratégicas ampliam as possibilidades de automação, controle e precisão nos comandos.
Automação e controle pneumático: definições e características dos sistemas
Antes de prosseguir para a apresentação prática de exemplos de aplicações analógicas para integração a sistemas pneumáticos, é preciso estabelecer algumas definições em relação aos termos “sistema de automação” e “sistema de controle”.
Sistemas de automação podem ser definidos como um conjunto de componentes interconectados cuja função é executar, seguindo dinâmicas pré-determinadas, uma sequência de ações em resposta a eventos recorrentes. Quando um botão é acionado, por exemplo, este evento dá início às funções previamente automatizadas.
Sistemas de controle, por sua vez, são aqueles em que o conjunto de componentes executa, majoritariamente, ações iniciadas a partir de sinais de entrada. São exemplos disso a ação de regulagem da posição, da força ou da velocidade de um cilindro, ou o controle de pressão e vazão em um circuito pneumático.
Fluxômetro utilizado para medir a vazão | Regulador de pressão analógico
Exemplos de componentes analógicos para aplicações pneumáticas
Ao identificar possibilidades de melhoria nos sistemas, são vários os componentes que podem ser integrados de modo a obter resultados mais assertivos. Alguns exemplos são:
- Sensores de pressão pneumática: sistemas de controle podem usar este tipo de sensor para monitorar a pressão em diferentes aplicações simultâneas, gerando, assim, sinais de saída discretos e analógicos. Estes são usados, por exemplo, para garantir que uma linha pneumática possua a pressão adequada para operar o equipamento.
- Sensores de distância a laser: estes tipos de sensores são uma forma excelente de detectar as posições dos equipamentos com enorme precisão. Assim, eles auxiliam a garantir que tudo esteja posicionado corretamente para que os sistemas de controle possam enviar os comandos com exatidão, conforme necessário.
- Válvulas de bloqueio e etiquetagem: quando o assunto é segurança, a integração analógica também faz toda a diferença em sistemas pneumáticos. O uso de válvulas de bloqueio e etiquetagem permite que as máquinas sejam isoladas das fontes de energia antes da execução de qualquer tipo de serviço de manutenção.
- Transdutores de corrente para pressão: a função dos transdutores de corrente para pressão é converter os sinais do sistema de controle analógico em pressões pneumáticas variáveis. Componentes analógicos como este podem ser usados para operar uma válvula de controle de amortecimento, por exemplo.
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