Princípios básicos sobre unidades hidráulicas

Conhecer melhor as unidades hidráulicas é um dos melhores pontos de partida para aprender mais sobre o universo dos sistemas hidráulicos industriais.

Unidades hidráulicas são as responsáveis por converter energia mecânica em energia de fluido. Elas se encarregam de gerar, controlar e transmitir essa energia para todo o sistema, por meio de líquidos pressurizados. Por isso, são partes fundamentais em qualquer sistema hidráulico, e também um ponto de partida para entender o funcionamento da aplicação como um todo.

Entender os princípios básicos de funcionamento das unidades hidráulicas (ou Power Units), auxilia na compreensão de diversos outros elementos. Neste artigo, apresentaremos os seis componentes básicos que compõem uma unidade hidráulica, que atuam em conjunto para transmitir energia ao atuador e manter o fluido limpo. No entanto, é importante ressaltar que seus componentes podem variar de acordo com sua aplicação. Como se trata de um equipamento extremamente versátil, diferentes versões podem ser encontradas em contextos variados.

Para saber qual a configuração ideal de uma unidade hidráulica para o seu sistema hidráulico, entre em contato com nosso time de especialistas. A partir da imersão na realidade de sua indústria, é possível personalizar soluções hidráulicas sob medida para as demandas, ou utilizar equipamentos padronizados que atendam às necessidades da empresa.

Componentes essenciais em uma unidade hidráulica. Imagem: Power&Motion

1. Atuadores

Atuadores e cilindros são os componentes que fazem a conversão de energia na unidade hidráulica. Existem diferentes tipos de atuadores, podendo ser, por exemplo, lineares ou rotativos. A evolução destes componentes nas últimas décadas permite que, atualmente, seja possível encontrar grande variedade de opções, além da possibilidade de utilizar dois ou mais cilindros, quando a aplicação assim o exigir.

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2. Bomba

Da mesma forma, a bomba hidráulica no contexto industrial moderno é fabricada em grande variedade de opções, tais como bombas de engrenagem, de palheta, de parafuso e de pistão. Cada modelo atende a necessidades e aplicações específicas, mas, de modo geral, a função essencial da bomba é produzir pressão. A escolha do modelo adequado pode representar grande melhoria na eficiência hidráulica.

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3. Reservatório

Como o próprio nome indica, o reservatório é o local utilizado para armazenar o fluido hidráulico utilizado. Porém, sua função não se limita a reservar o óleo, mas também a efetuar a troca de calor do sistema hidráulico e a decantação de partículas, a fim de lidar com a contaminação e seus efeitos negativos.

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4. Válvulas

As válvulas são os componentes que atuam controlando a pressão e o fluxo do óleo no interior da unidade hidráulica. Assim como ocorre com os componentes anteriores, a quantidade de tipos de válvulas é gigante. Ao mesmo tempo em que isso representa uma grande vantagem para as indústrias, é também um desafio escolher a alternativa mais adequada. Daí a necessidade de contar com suporte especializado.

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5. Medidor de pressão

Outro componente com nome autoexplicativo, o medidor de pressão é indispensável para o pleno funcionamento da unidade hidráulica. É por meio dele que se faz possível a leitura da pressão interna no sistema e, a partir disso, o controle da mesma.

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6. Filtro de retorno

O filtro hidráulico de retorno geralmente é instalado no final do circuito da unidade hidráulica. Sua função é filtrar elementos contaminantes quando o fluido retorna do reservatório. Ao fazer isso, este componente contribui ativamente para a qualidade do fluido e para a preservação da vida útil de outros elementos da unidade hidráulica.

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